高分子聚乙烯煤仓衬板生产厂家***发货“本信息长期有效”

超高分子聚乙烯板材碳化的两种解决方案：

   拆卸清洗

   采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。)但是，超高分子量聚乙烯在芬芳料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)极易溶胀，因此，应用时要特别留意。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。

   机内清洗

   长时间停机后，加温再开机，超高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。

   要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。首先我们来分析超高分子煤仓衬板颜色不均的原因，主要有原材料不纯净和在生产过程中造成了原材料的污染。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。

什么是煤仓衬板呢？我们公司的煤仓衬板是利用混凝土浇注而成，可是经常造成粘结和堵仓的后果，  所以经我们的大量调研和实验,***决定采用高分子聚乙烯板材为煤仓内衬,利用高分子聚乙烯板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,解决堵仓现象。特别解决了在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下等事故中的问题。这样煤仓衬板的功能进一步加强，运用的规模也进一步扩展，运用效果非常好。

   经山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由30%--60%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了***费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著.  

 康特环保工程有限公司主要生产：超高分子量聚乙烯板 煤仓衬板 高分子耐磨板 聚乙烯耐磨异型件

我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的高分子衬板是采用混凝土水泥浇注而成，原煤仓由于储煤量大，原煤冲击力大，磨损快，因此需要经常维护。建议冲洗的时间间隔为六个月，也可以根据板材的表面污染情况设置间隔时间。由于原煤仓一般较大，停维修费用高，所以开始时选择合理的耐磨高分子衬板是很重要的，下面我们来了解一下高分子衬板维护时的一些细节吧：

   1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认高分子衬板脱落情况。将原煤仓内煤粉清理干净，并搭设脚手架。

   2、把内衬板脱落严重的地方，用角磨机打磨干净，并露出金属光泽，做好铺设高分子衬板的准备。

   3、把调好的***胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设高分子衬板，钢漏斗高分子衬板，直至结束。

   4、高分子衬板铺设完毕后，将每块高分子衬板间的缝隙用***胶料钩摸填满。

   5、施工结束后，保证新铺设的高分子衬板能够固化24小时后使用。