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超高分子量聚乙烯的缺点介绍

超高分子量聚乙烯虽然具有诸多优异性能，但任何事物都具有优点和缺点，超高分子量聚乙烯也存在着一些弱点，在使用过程中需要我加以认识和避免，我公司技术人员根据生产经验总结出以下五点，请看下面的介绍

1、难加工，生产效率低，成本高。

2、耐热性差，使用温度一般应控制在90C°以下。

3、粘结性能差。

4、综合机械强度差，易型变。

5、易1燃烧，使用时严禁接触明火，特殊情况下可采用阻燃板。

超高分子聚乙烯板材碳化的两种解决方案：

   拆卸清洗

   采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。PE耐磨板耐热性与其分子结构和胶料组分、温度、机械作用和周围介质有密切关系，粘流温度取决于橡胶分子的极性和刚性、分子间的作用力、交联键的键能、填料与橡胶间的相互作用。

   机内清洗

   长时间停机后，加温再开机，超高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。

   要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。而且我们也能体会到煤仓衬板能够通过改变不同的生产方式来使其中一种性质更突出。

  超高分子量聚乙烯板具有良好的耐化学侵蚀性。这是因为分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。它的这些特性，特别是耐磨、抗冲击性、自润滑机能，在工程塑料中都是的。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得多。) 但是，超高分子量聚乙烯在芬芳料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)极易溶胀，因此，应用时要特别留意。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可进步耐磨寿命外，还可收到节能效果。PE耐磨板的超高耐磨性能及影响的各方面因素主要就是这些，相信大家都有所了解了，我们一定要合理利用它，充分发挥其超***。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，尼龙板仍有很讥的抗冲击机能，甚至在液气-269oC温度下，仍旧能保持较好的耐冲击机能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域.

在施工手法上可以通过改善施工工艺来得到更加***的煤仓衬板。主要的改善工艺方法有，把握好进料的量的问题，事前计量好需要的料的多少，不要多料或缺料，对于煤仓衬板应调较高的料量。较好采用高压快速的注射方法来生产，这样可以得到较好的板材。此外该煤仓衬板产品的施工工艺非常的简单，而煤仓衬板的原料的流动性差，这让它在制作的时候会遇到一些困难，所以，我们在选择原料的时候一定要注意。随着天气的逐渐变冷，在冬季煤炭使用量增加的背景下，阻燃性煤仓衬板使用量也随之增加，这其中的奥秘是什么呢。

   对于煤仓衬板来说，其承载能力不像金属材料那样，主要取决于材料的强度刚度，除此之外，由于高聚合物的力学性能受温度影响极大，因此其承载能力还与材料的使用环境温度、材料的摩擦系数的大小、滞后能耗以及材料的改性等有很大的关系。